ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ФАРФОРА

Apr 28, 2011 17:03

 В апреле этого года мне посчастливилось побывать на одном из немногих "выживших" фарфоровых заводов...



Татьяна Зиновиевна- старший технолог завода, самолично испытывает технологию изготовления новой продукции!



Посёлок Довбыш находится в Житомирской области. Когда-то  в далёком 1802 году братья Мезеры посторили свой первый фарфоровый завод в соседнем селе Барановка. Места те оказались очень плодородными на прекрасный белый каолин, который является основным сырьём для производства фарфора .




Довбышский фарфоровый завод был открыт вскоре в 1823 году неким польским помещиком Пшебельським.  Сразу вокруг него стал образовываться городок, потому завод почётно стоит в самом центре Довбыша.




После того как из карьеров добывается каолин , пегматит, глины и кварцевый песок, всё это доставляют на склад сырья





У каждого компонента свои аппартаменты ))









Крепкие молодцы лопатами насыпают каждый компонент фарфоровой массы в воз








   После чего этот воз по рельсе  переносится в ЦРМ. Цех разработки массы- место, где согласно рецепту, готовят фарфоровую массу и глазури





Через верхние отверстия в шаровую мельницу подаются поочерёдно все компоненты, засыпается вода и мелющие фарфоровые шарики, и все это вместе перемешивается около суток.




Пробегая бегом, главное не угодить в одно из этих оверстий, как чуть не получилось у меня...









После чего масса обогащается и затем  обезвоживается через фильтр-пресс.




Обезвоженные глинянные коржи пропускают через вакуум пресс, получая вот такие вот большие валюшки весом около 30кг
 




В свою очередь их переминают в валюшки поменьше




Формовочный цех





Каждую валюшку нарезают на равные малые части и укладывают в гипсовые формы, по стенкам которой формуется будущее изделие





 




На приёме с другой стороны формовочного автомата сидят  прелестные девушки, которые очень ловко  и быстро умудряются достать полуфабрикат из формы, закрыть её и пустить опять в производство

 
В их обязанность также входит замывка швов и других неровностей



  У них получается так ловко, что им не приходится даже поворачиваться, чтобы взять новую чашку-тарелку




Самоё оживлённое место на приклейке приставных деталей: ушек, носиков...




Всегда нарядные и красивые!
Ни на секунду не останавливаясь, они болтают о том, о сём




А где-то там в кувшинах мною был обноружен выводок новорожденных котят








15 минутный перерыв





Нельзя не упомянуть  об этом волшебном месте- Гипсо-модельный цех.



Здесь создаются модели и гипсовые формы для производства. Очень милые и разговорчивые мужчины тут творят, хотя впрочем, как и везде на заводе





После того как ушки приставлены, тарели замыты, они нежно и бережно, сидя на плече вот такого вот юноши, перелетают дальше...







...в муфельный цех

Здесь их укладывают в печь для сушки




после чего все изделия автоматически переезжают в печь для обжига


И подвергаются глазуровке




Просто берёт и окунает в глазурь




А тем временем...



В центральной заводской лаборатории, после проведения необходимых анализов на усадку и корректировки рецепта массы по составу



Готовятся отобедать...Из муфельной печи вкусно запахло шашлычком с картошкой




Сортировочный цех

После того как изделия прокрыты глазурью  и обожжены, их обязательно проверяют на наличие брака
От ленточного конвеера довольно большой шум, но люди приноровились  общаться друг с другом, читая всё по губам на растоянии до 25м)




Чтобы нам было приятно пить и есть, женщины шлифуют посуду от зацепок




А вот начальница ОТК- Отдела технического контроля показывает, что делают с посудой, которая не прошла контроль брака



Вот так её закидывают в бой




Или если уж совсем накипело, то можно и молотком.
Смеясь говорят, что они самые спокойные и уравновешанные на заводе, так как каждый день есть куда снимать стресс!




Та посуда,которая уцелела после антистресса, постуает в живописный цех





Меня страшно потрясло на какой скорости можно делать дырочки для разделения деколей.





Вот и я учусь клеить деколи. Занятие очень приятное, хоть и однообразное



Обязательно на всех готовых изделиях девушка Аня ставит торговую марку и знак качества.
Если красным-то это первый сотр, если синий-зелёный - то второй.




Николай Антонович вечно юн и оптимистичен, всегда рассказывает последние новости и интересные истории.
Незаменимый помошник живописных женщин.




И вот, наконец, ящики с  преукрашенной посудой едут на последний закрепляющий обжиг.









Аккуратненько уложенные, они вьезжает в муфельную печь

    
            А на выходе уже встречаются  с девушками-упаковщицами


 



Погрузка и в дорогу



Этот симпатитчный мужчина отвезёт их куда нужно




Конец рабочего дня. Все, от главного технолога до охраника , садятся на велосипеды и едут домой к своей семье.








Главный технолог Довбышского фарфорового завода Закревский Франц Адольович и я . Апрель 2011г

Репортаж с места события, how to make, Я, чёрно-белая фотография

Previous post Next post
Up